드라이브: | 각 역을 위한 기어 박스에 의하여 | 블레이드 소재: | 절단기의 5 세트와 더불어 Cr12, |
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롤러 물자: | 70mm, 40Cr | 유압 역: | 저장 탱크와 팬을 가진 11kw |
색깔: | Bule와 황색 | 절단기 체계: | 궤도 절단 체계 |
서보 모터: | 4Kw | 두께: | 0.7-2.0mm |
강조하다: | 기계를 만드는 회전 셔터 지구,기계를 만드는 골함석 장 |
Gcr15 롤러 40Cr 갱구를 가진 기계를을 가진 형성하는 물자 실크 해트 목록은 덮개를 보호합니다
기계를 형성하는 고속 모자 목록
Spectification
1 | 롤러 물자 | Gcr15의 경도 58-62 |
2 | 롤러 역 | 16 stations+ 하나 역은의 조정합니다 |
3 | 갱구 직경 | ¢70mm |
4 | 기계 구조 | 철사 전극 절단 |
5 | 기계 구조 | 전체적인 판 용접 |
6 | 공급 방식 | 먹이는 것은 조정가능합니다 손으로 선회합니다 |
7 | 기계 힘 | 30kw+11kw |
8 | 자동 귀환 제어 장치 힘 | 4kw |
9 | 잎 형의 물자 | Cr12의 58-62 HRC 경도 |
10 | 절단 체계 | 유압 궤도 절단 체계 |
11 | 적당한 물자 | GI, 0.7-2.0mm |
12 | 몬 체계 | 기어 박스에 의하여 |
13 | 속도 | 50m/min |
14 | 체계를 평평하게 하십시오 | 7개의 롤러, 4개의 롤러의 아래 3개의 롤러 높은 쪽으로, |
성분
1 |
체계를 형성하는 목록
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2 |
절단 체계를 추적하으십시오
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3 |
장치를 조정하십시오
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4 |
보호 덮개
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5 |
자동 쌓아올리는 기계
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6 |
전기 시스템
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워크 플로우
3T는 맨 위 유압 de coiler→ Flatten→ Roll forming→ 궤도 cutting→에 의하여 끝난 후원자를 두배로 합니다.
주요 형성
1. 롤러로 강철판의 먹이기 전에, 위 롤러와 더 낮은 롤러 사이 공간을 조정하고, 첫째로 수평하게 한 더 낮은 롤러를 만들고, 그 후에 2개의 롤러를 일렬로 늘어서고 0.25mm 플러스 장의 간격이기 위하여 그 후에 위와 더 낮은 롤러 사이 공간을 조정하십시오. 완성되는 장에는 잔물결이 있는 경우에, 장이 편평할 끌 때까지 2개의 롤러 사이 공간을 넓히십시오. (공간은 보통 기계가 공장을 떠나기 전에 조정됩니다)
2. 먹이는 체계는 먹이는 것이 센터에 있다는 것을 확인하기 위하여 조정가능합니다 손으로 선회합니다, 장이라고 둘 때, 이어야 합니다 조정합니다 손 바퀴를.
3. 생산 도중 기계 또는 각 첫번째 코일을 시험할 처음이, 설명서에 있는 기계를 첫째로 확인할 때. 장이 절단기에 온 후에, 그 때 자동에서 작동하는 설명서에 있는 첫번째 조각을 삭감하십시오.