Main Power: | 7.5kw servo motor | Hydraulic power: | 15kw |
---|---|---|---|
Steel thickness: | 0.4-0.6mm | Station: | 11 stations+4 stations of side rollers |
Decoiler: | 3T hydraulic decoiler | Machine structure: | Wire electrode cutting |
Machine frame: | 350H beam welding | Drive: | by gear box |
Line speed: | About 6m/min | Diameter of shaft: | 76mm |
강조하다: | 7.5KW 돌기 캡 롤 성형기,6m/Min 크리브 캡 롤 폼 머신,세르보 드라이브 캡링 롤 형성 기계 |
캡 리지 롤 포밍 기계의 기술적 데이터
캐프 리드 형성 기계는 강철 지붕 윗부분에 적합한 리드 캡을 만들기 위해. 당신의 리드 여기에 설계 될 수 있습니다.
여기 당신의 참고로 몇 가지 인기 있는 리지 기계가 있습니다.절단기 정지,작업 속도는 2-4m/min 정도입니다.
평평한 다리와 함께 표준 기림, 설치 중에 지붕 트라페소이드 시트에 따라 다리를 절단해야합니다/
지붕에 있는 트래페소이드 잎에 따라 절단된 특별한 기둥,설치 도중 가죽 절단 없이 지붕에 쉽게 붙여질 수 있고, 작업 효율을 크게 향상시키고, 방수 껍질과 잘 어울립니다.
사이보 리지 캡 형성 기계는 3 톤 수동 decoiler, 포스트 절단, PLC 컨트롤러, 수압 역, 실행 테이블과 함께 형성 기계를 포함한다.미쓰비시 또는 시멘스 제어 시스템사용자 친화적 인, 당신은 단지 길이와 조각을 넣어 허용, 롤 형성 기계 자동으로 작동합니다.
1참고 프로파일
2소재의 사양
아니 | 소재의 사양 | |
1
| 적절 한 재료 | PPGI |
2
| 원료의 너비 | 403mm |
3 | 두께 | 0.4-0.6mm |
3기계 세부 매개 변수
1 | R오일러 재료 | ASTM1045 크롬으로 접힌 표면 |
2 | 롤러 스테이션 | 7역 + 4역 사이드 롤러 |
3 | 셰프트 지름 | ¢65mm 재료: 탄압과 함께 40CR |
4 | 기계 구조 | 철 전극 절단 |
5 | 기계 프레임 | 350H 빔 용접 |
6 | 먹이 모드 | 수동으로 |
7 | 주 엔진 | 7.5kW의 서보 모터 |
8 | 수력 전력 | 15kW |
9 | 프레스 폼의 재료 | Cr12, 58-62 HRC 강도 |
10 | 블레이드 및 프레스 폼의 재료 | Cr12, 58-62 HRC 강도 |
11 | 절단 시스템 | 수압 스톱 절단 |
12 | 적합한 재료 | 컬러 스틸, 0.4-0.6mm |
13 | 구동 시스템 | 기어박스 |
14 | 전압 | 380V, 50HZ, 3P |
4참고용 사진
5유지보수 및 안전
1땅과 독립적으로 연결된 지선이 있어야 합니다.
2- 모든 전기 부품을 깨끗하게 유지합니다. 한 달에 한 번 청소합니다.
3청소 및 조정 이외에 전기 상자의 문을 열지 마십시오.
4. 월간 청소 를 하는 동안, 각 전기 부품 의 단열 및 연결 조건 을 확인 한다. 열 발생 이나 산화 가 없도록 확인 한다.
5기계: 380V / 50HZ, 작동 부품: AC24V, 유지 관리를 위해 전기 원리 도면과 테이블을 참조하십시오.
6- 시스템 매개 변수를 변경하지 마십시오. 운영자가 시스템 제어에 특화된 경우
.
7시스템이 제대로 작동하지 않으면, 전문 기술자나 전기사를 불러서 유지보수를 해주십시오.
6참고용 기계 사진: